Machine de séchage par atomisation centrifuge industrielle à haute vitesse LPG-200
Description du produit
Le séchage par atomisation est le procédé le plus largement appliqué dans l'industrie de la mise en forme et du séchage de liquides. La technologie de séchage est la plus adaptée à la production de poudres solides ou de produits pratiques à partir de matières liquides, telles que : solutions, émulsions, suspensions et pâtes pompables. Pour cette raison, la taille et la distribution des particules des produits finaux, la teneur en eau résiduelle, la densité de masse et la forme des particules doivent répondre à des normes précises, le séchage par atomisation est l'une des technologies les plus recherchées.
Principe principal :
Après que l'air a été filtré et chauffé, il entre dans un distributeur d'air situé en haut du séchoir. L'air chaud pénètre dans la chambre de séchage sous une forme spirale uniforme. En passant par l'atomiseur centrifuge à haute vitesse situé en haut de la tour, le liquide de matière tourne et est pulvérisé en gouttelettes de brouillard extrêmement fines. Après un très court temps de contact avec l'air chaud, les matières sont séchées. Les produits finaux sont déchargés en continu par le bas de la tour de séchage et par les cyclones. Les gaz résiduels sont évacués par le ventilateur.
Caractéristique :
La vitesse de séchage élevée atomise la matière en liquide, la surface de la matière augmente considérablement. Il ne faut que quelques secondes pour évaporer 95 à 98 % de l'eau dans un flux d'air chaud. Ceci est particulièrement adapté au séchage des matières sensibles à la chaleur.
Le produit final présente des caractéristiques de bonne uniformité, de fluidité et de solubilité. Il est également d'une grande pureté et qualité.
La procédure de production est simple, l'opération et le contrôle sont faciles. Pour les matières contenant 40 à 60 % d'eau (les matières spéciales peuvent en contenir plus de 90 %), elles peuvent être séchées en poudre ou en granulés en une seule fois. Après le processus de séchage, il n'est pas nécessaire de broyer et de trier, afin de réduire les procédures d'opération dans la production et d'améliorer la pureté du produit. Les diamètres des particules du produit, la densité apparente et la teneur en eau peuvent être ajustés en modifiant les conditions d'opération dans une certaine plage. Il est très pratique de réaliser le contrôle et la gestion.
Aujourd'hui, Changzhou Xiaoli Drying Equipment Co., Ltd a des clients en Chine et à l'étranger. Parmi les clients étrangers figurent la Russie, l'Europe de l'Est, le Moyen-Orient, l'Amérique du Sud, l'Amérique du Nord, l'Asie de l'Est, l'Asie du Sud-Est, l'Afrique, etc.
Spécifications techniques
| Modèle |
LPG-200 |
| Température d'entrée |
140-350 Contrôle automatique |
| Température de sortie |
80-90 |
| Capacité d'évaporation d'humidité max. (kg/h) |
200-2000 |
| Type d'entraînement de la tête de pulvérisation centrifuge |
Transmission mécanique |
| Vitesse max. (tr/min) |
8000-15000 |
| Diamètre du disque de pulvérisation (mm) |
180-240 |
| Source de chaleur |
Vapeur + Électricité ; Fioul, Gaz naturel, Fours à air chaud |
| Puissance de chauffage électrique max. (kW) |
|
| Dimensions hors tout (L × l × H) (m) |
À déterminer en fonction des circonstances réelles. |
| Récupération de poudre sèche (%) |
≥95 |
Remarque :Le taux d'évaporation de l'humidité dépend des caractéristiques du matériau, ainsi que de la température de l'air d'entrée et de la température de sortie. Lorsque la température de sortie est de 90°C, la courbe d'évaporation d'humidité correspondante est représentée sur la figure ci-dessus (fournie à titre de référence pour la sélection). Les produits étant en constante mise à jour, les paramètres pertinents sont sujets à modification sans préavis.
Informations de commande
• Nom et propriétés physiques de la matière première : Teneur en solides (ou teneur en humidité), viscosité, tension superficielle et pH.
• Propriétés de la poudre séchée : Densité apparente, teneur en humidité résiduelle admissible, taille des particules et température maximale admissible.
• Capacité de production : Rendement requis et heures de fonctionnement quotidiennes.
• Sources d'énergie disponibles : Pression et débit de vapeur ; capacité électrique ; approvisionnement disponible en charbon, fioul ou gaz.
• Exigences de contrôle : Contrôle automatique requis pour les températures d'entrée et de sortie.
• Exigences de collecte de poudre : Filtre à manches requis ; réglementations environnementales concernant les émissions de gaz d'échappement.
• Autres exigences spéciales.
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