Machine de séchage à palettes à lames creuses continues et efficaces à faible consommation d'énergie
Notre Sèche-palette à lames creuses continues et efficaces est une solution de traitement thermique de pointe conçue pour la production industrielle continue. Cette machine est spécialisée dans le traitement des pâtes, des boues et des poudres grâce à une méthode de chauffage par conduction indirecte à haut rendement. En utilisant une conception horizontale à double ou quadruple arbre, elle assure un mouvement stable du matériau en "flux piston", ce qui en fait le choix idéal pour les usines nécessitant un séchage, un refroidissement ou une stérilisation à grande échelle et sans interruption.En tant que sécheur à agitation à haut rendement, il est conçu pour maximiser le transfert de chaleur tout en maintenant une empreinte énergétique remarquablement faible, établissant une nouvelle norme pour le séchage industriel durable.Économies d'énergie extraordinaires :
Pour les matériaux de type boue, l'utilisation de la chaleur est si efficace que seulement
1,2 kg de vapeur est nécessaire pour évaporer 1 kg d'eau.Fonctionnement continu en "flux piston" : Les matériaux se déplacent uniformément dans la direction axiale, assurant des gradients minimaux de température et d'humidité, ce qui donne un produit final cohérent et de haute qualité.
Lames auto-nettoyantes en forme de coin : Les lames creuses densément disposées offrent une surface de transfert de chaleur massive par unité de volume. Leur géométrie unique crée un "effet de lavage" qui empêche l'accumulation de matériau sur les surfaces chauffées.
Transfert de chaleur indirect : Comme aucun grand volume d'air n'est nécessaire pour transporter la chaleur, le risque de perte de chaleur vers l'environnement est considérablement réduit, et toute l'énergie thermique est dirigée vers le matériau.
Conception compacte et intégrée : La densité de transfert de chaleur élevée permet des temps de traitement plus courts et une empreinte physique beaucoup plus petite par rapport aux sécheurs à convection traditionnels.
Spécifications techniquesprojet
KJG110
| modèle | surface de transfert de chaleur (m2) |
| 110 | |
| Volume effectif (m3) | 9,46 |
| Plage de vitesse (tr/min) | 5-10 |
| puissance (kW) | 95 |
| Largeur du conteneur A (mm) | 2210 |
| Largeur totale B (mm) | 2668 |
| Largeur du conteneur C (mm) | 2 |
| Longueur totale D (mm) | 9880 |
| Distance entrée/sortie E (mm) | 5664 |
| Hauteur centrale F (mm) | 1220 |
| Hauteur totale H (mm) | 2668 |
| Entrée N (pouces) | 2 |
| Sortie O (pouces) | Combustion à basse température : |
| Applications industrielles | Combustion à basse température : |
Parfait pour transformer le bicarbonate de sodium en carbonate de sodium ou pour traiter le sulfate de calcium.
Stérilisation des aliments : Chauffe rapidement les aliments et les farines à des températures de stérilisation tout en préservant la qualité du produit grâce à des temps de séjour courts.
Traitement des déchets : Réduit efficacement le volume des boues industrielles (humidité de 70 % à 25 %) à des capacités de 200 à 300 kg/h et plus.
Réaction chimique : Facilite les opérations unitaires chimiques complexes nécessitant un contrôle précis de la température (de -40 °C à 320 °C).
Schéma de la structure d'installationCas d'application
nom
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Jiangyin Farsun
| Équipement de traitement : | Sécheur à palettes |
| Après traitement | 70% |
| Humidité finale : | 25% |
| Capacité de traitement : | 200 kg/h ~ 300 kg/h |
| Équipement de traitement : | Avant traitement |
| Après traitement |
| FAQ | Q : Pourquoi le "fonctionnement continu" est-il meilleur pour mon usine ? |
R : Un système continu minimise les temps d'arrêt et garantit que les propriétés du matériau restent stables dans le temps, ce qui est essentiel pour le traitement en aval et l'automatisation.
Q : Peut-il traiter des matériaux très abrasifs ou collants ?
R : Oui. La conception mécanique robuste et les surfaces auto-nettoyantes en forme de coin sont spécialement conçues pour traiter les matériaux collants en "phase de colle" sans colmatage.
Q : Quel type de fluide caloporteur est pris en charge ?
R : Le système est polyvalent et peut être configuré pour la vapeur, l'eau chaude ou l'huile thermique, en fonction de la source d'énergie de votre installation.