Sécheur à palettes à lames creuses pour boues horizontal Économie d'énergie

Boues HorizontalesSéchage à palettes à pales creuses Économie d'énergie

Description du produit:

Un sécheur à palettes est un sécheur à agitation à basse vitesse qui utilise une palette d'agitation interne pour assurer que les matériaux humides entrent en contact complet avec le caloporteur et les surfaces chauffées, atteignant ainsi le but du séchage. Il est généralement de type horizontal, à double arbre ou à quatre arbres. Les sécheurs à palettes sont classés en type à air chaud et en type conducteur.

Introduction du produit

Ce produit de sécheur à palettes peut chauffer ou refroidir indirectement des matériaux pâteux, granulaires, en poudre et des boues, et peut réaliser des opérations unitaires telles que le séchage, le refroidissement, le chauffage, la stérilisation, la réaction et la combustion à basse température. Les pales de transfert de chaleur spéciales en forme de coin de l'équipement ont une efficacité de transfert de chaleur élevée et une fonction d'auto-nettoyage de la surface de transfert de chaleur.

Principe de fonctionnement

Des pales creuses en forme de coin densément disposées tournent le long d'un arbre creux, à travers lequel circule le fluide caloporteur. La surface de transfert de chaleur par unité de volume effectif est grande, et la température du fluide caloporteur varie de -40°C à 320°C. Il peut s'agir de vapeur ou d'un liquide tel que de l'eau chaude ou de l'huile thermique. Le chauffage par conduction indirecte est utilisé, éliminant le risque de perte de chaleur par l'air ; toute la chaleur est utilisée pour chauffer le matériau. La perte de chaleur est limitée à la dissipation de chaleur vers l'environnement par la couche d'isolation de l'unité. La surface de transfert de chaleur de la pale en forme de coin a une fonction d'auto-nettoyage. Le mouvement relatif des particules de matériau avec la surface en forme de coin crée un effet de lavage, éliminant le matériau adhérent et maintenant une surface de transfert de chaleur propre pendant le fonctionnement. La coque du sécheur à palettes est en forme de Ω, abritant généralement deux à quatre arbres d'agitation creux. La coque a des capots d'extrémité scellés et un couvercle supérieur pour empêcher les fuites de poussière de matériau et assurer des performances optimales.

Le fluide caloporteur circule à travers un joint rotatif, à travers la chemise de la coque et les arbres d'agitation creux. Les arbres d'agitation creux ont des structures internes différentes selon le type de fluide caloporteur pour assurer un transfert de chaleur optimal.

Caractéristiques de performance

Faible consommation d'énergie : En raison du chauffage indirect, il n'y a pas une grande quantité d'air qui emporte la chaleur. La paroi extérieure du sécheur est également isolée. Pour les matériaux en boue, seulement 1,2 kg de vapeur est nécessaire pour évaporer 1 kg d'eau.

Coût de système faible : La grande surface de transfert de chaleur par unité de volume effectif raccourcit le temps de traitement et réduit la taille de l'équipement, réduisant considérablement la surface du bâtiment et les exigences d'espace.

Large gamme de matériaux traitables : Il peut traiter des matériaux sensibles à la chaleur et des matériaux nécessitant un traitement à haute température en utilisant divers fluides caloporteurs. Les fluides couramment utilisés comprennent la vapeur, l'huile thermique, l'eau chaude et l'eau de refroidissement.

Il peut fonctionner en continu ou par intermittence, ce qui le rend applicable dans de nombreux domaines.

Faible pollution environnementale : Comme il n'utilise pas d'air, l'entraînement de poussière est minimal. L'évaporation du solvant est très faible, facilitant le traitement. Pour les matériaux contaminés ou les situations nécessitant une récupération de solvant, un système de circulation en boucle fermée peut être utilisé.

Faibles coûts d'exploitation : Sa structure minimise l'usure, ce qui entraîne des coûts de maintenance très faibles.

Fonctionnement stable : En raison de l'effet d'agitation spécial de compression-expansion des pales en forme de coin, les particules de matériau sont en contact complet avec la surface de transfert de chaleur. Dans la plage axiale, le gradient de température, d'humidité et de degré de mélange du matériau est très faible, assurant ainsi la stabilité du processus.

Matériaux appropriés

Le sécheur à palettes a été utilisé avec succès dans les industries alimentaire, chimique, pétrochimique, des colorants et des boues industrielles. Ses caractéristiques de transfert de chaleur, de refroidissement et d'agitation lui permettent d'effectuer les opérations unitaires suivantes : combustion (basse température), refroidissement, séchage (récupération de solvant), chauffage (fusion), réaction et stérilisation. Les palettes d'agitation agissent également comme surfaces de transfert de chaleur, augmentant la surface de transfert de chaleur par unité de volume effectif et raccourcissant le temps de traitement. La surface de transfert de chaleur de la palette en forme de coin a également une fonction d'auto-nettoyage. La fonction d'agitation par compression-expansion assure un mélange uniforme des matériaux. Le matériau se déplace en "flux piston" dans la direction axiale, avec de très petits gradients de température, d'humidité et de degré de mélange dans la plage axiale. En utilisant de l'huile de transfert de chaleur comme fluide caloporteur, le sécheur à palettes peut effectuer des opérations de combustion à basse température. Par exemple, le sulfate de calcium dihydraté (Ca2SO4·2H2O) est converti en sulfate de calcium hémihydraté (Ca2SO4·1/22H2O) par combustion. Le bicarbonate de sodium (NaHCO3) est converti en carbonate de sodium (Na2HCO3) par calcination. Des fluides de refroidissement tels que l'eau ou la saumure de refroidissement peuvent être introduits pour le refroidissement. Par exemple, le refroidisseur d'alcali de type palette utilisé dans l'industrie du carbonate de sodium remplace l'ancien refroidisseur d'alcali refroidi par air, économisant de l'énergie et des équipements de traitement des gaz d'échappement, et réduisant les coûts d'exploitation. Le séchage, fonction principale de l'équipement, élimine le besoin d'air chaud, rendant la récupération de solvant, la consommation d'énergie et le contrôle environnemental idéalement gérables. Il est particulièrement adapté aux matériaux nécessitant une récupération de solvant, inflammables, facilement oxydables et sensibles à la chaleur. Il est largement utilisé dans les industries de la chimie fine, de la pétrochimie et des colorants. L'uniformité de la température, de l'humidité et du mélange dans la plage axiale permet d'utiliser l'équipement pour le chauffage ou la fusion, ou pour certaines réactions de matériaux solides. Il a été utilisé avec succès dans les industries des engrais composés et de l'amidon modifié. Le sécheur à palettes peut être utilisé pour stériliser les aliments et la farine. La grande surface de chauffage dans un volume effectif unitaire chauffe rapidement le matériau à la température de stérilisation, évitant un chauffage prolongé qui pourrait altérer la qualité du matériau.

Spécifications techniques

Schéma de la structure d'installation 

Cas d'application

nom	Jiangyin Farsun
Équipement de traitement :	Sècheur à palettes
Humidité initiale :	70%
Humidité finale :	25%
Capacité de traitement :	200 kg/h ~ 300 kg/h
Équipement de traitement :

Avant traitement	Après traitement