Détails sur le produit:
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nom: | Pulverizer cryogénique | Puissance: | 26KW |
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Finesse: | 10-1000mesh | Sortie: | 30-250kg/h |
Milieu de fonctionnement: | Azote liquide | Tension: | 380V ou adapté aux besoins du client |
Diamètre de broyeur: | 250mm | Matériel: | 304 inoxydables ou adapté aux besoins du client |
Surligner: | Pulverizer cryogénique de broyeur d'azote liquide,Maille cryogénique du Pulverizer 10,Mesh Powder Grinding Machine 1000 |
Broyeur cryogénique Powder Grinding Machine de Pulverizer de broyeur d'azote liquide
Pulverizer cryogénique
1. Principe et caractéristiques de fonctionnement
Toute la série de pulverizer de congélation de ce produit se compose de silo, de pulverizer mécanique, de fan d'ébauche induite, de cyclone, d'écran de vibration, de réservoir d'azote liquide, etc.
Principe de fonctionnement
Le système cryogénique de pulverizer emploie l'azote liquide comme source froide. Après que le matériel pulvérisé soit refroidi à une basse température pour réaliser la fragilisation et la pulvérisation facile, il entre dans la cavité du pulverizer mécanique et tourne à la grande vitesse par la roue à aubes. Le matériel et la lame, le disque denté, le matériel et le matériel sous l'effet combiné de l'impact, de la collision, du cisaillement, du frottement, etc. répétés, l'effet concasseur est réalisé : les matériaux écrasés sont classifiés et rassemblés par le classificateur de tamis d'air ; les matériaux qui ne répondent pas aux exigences de finesse sont retournés au silo pour continuer d'écraser. La majeure partie d'air froid est retournée au silo pour la réutilisation.
Caractéristiques
En cours d'écrasement matériel, la source froide de système réfrigéré de pulverizer forme un système à circuit fermé de circulation, de sorte que l'énergie puisse être entièrement utilisée et consommation d'énergie soit économisée : la température de la source froide utilisée pour écraser peut être réduite moins 196 aux degrés, selon la température fragile de point du matériel. , dans le procédé d'écrasement, sa température peut être ajustée, et la température concasseuse optimale peut être choisie pour réduire la consommation d'énergie : la finesse concasseuse peut atteindre la maille 40-200 au μ de micron et à toute autre finesse : utilisant l'azote liquide comme milieu de meulage pour réaliser l'écrasement très réduit de la température, le matériel l'effet complet d'anti-déflagrant et l'antioxydation.
2. Portée d'utilisation
Le système réfrigéré de pulverizer est employé pour différents matériaux qui ne peut pas être pulvérisé à la température ambiante, et est très utilisé dans divers matériaux médicinaux chauds chimiques, pétrochimiques, de machines, de construction navale, des véhicules à moteur, électroniques de fonte d'adhésif, de nylon, de polyester, de polypropylène, de polyéthylène, d'industrie alimentaire (poudre de piment), chinois et occidentaux, nylon, polyester, adhésif chaud de fonte, divers plastiques de construction, polyéthylène, alcool polyvinylique, le polystyrène (picoseconde), les élastomères thermoplastiques, TPU, plastiques généraux, polyéthylène haute densité (HDPE), polypropylène, les adhésifs thermiques, PA1010, le polyéthylène de faible densité (LDPE), adhésifs chauds de fonte pour l'habillement, revêtements décoratifs de poudre, le nylon 66, Médecine, nylon 11, copolymère d'acétate d'éthylène (EVA), nylon 6, nylon 12, en plastique, en caoutchouc, PPT, ANIMAL FAMILIER, TPU, ABS, revêtement anti-corrosif fonctionnel de poudre, polyéthylène linéaire de faible densité (LLDPE), plastiques d'ingénierie etc. : plastiques de construction généraux (PA, PA6, PA66, PA11, PA12, PC, POM, PBT, ANIMAL FAMILIER, PPO, PMMA), etc. ; plastiques de construction spéciaux (PPS, pi, PSF, COUP D'OEIL, PCTFE, LCP, PTFE, SIÈGE POTENTIEL D'EXPLOSION), pal, PAIR), etc. ; plastiques modifiés : produits modifiés de construction en plastique généraux (ABS modifié, pp, PVC, PC) ; plastiques modifiés d'ingénierie (PPO, PA, POM, PC, PBT (ANIMAL FAMILIER), bloc alim.) ; Plastiques de construction spéciaux modifiés (PPS, COUP D'OEIL, PEI, PSF, LCP) ; matières premières en caoutchouc en plastique, divers masterbatches et masterbatches de couleur : comme le masterbatch blanc, d'autres masterbatches de couleur, etc. ; masterbatch fonctionnel, meulage Ultrafine de coloration de masterbatch des granules, colorants de colorant, élastomères thermoplastiques, machinant des plastiques, etc. La technologie peut être très utilisée dans la poudre de piment, poudre de poivre, poudre de poivre noir, poudre de poivre blanc, poudre verte de poivre de chanvre, poudre de cannelle, poudre de cumin, poudre d'herbe, poudre de poivre de Dahongpao, poudre de cannelle, poudre de Hongkou, nouilles de riz rouges de levure, poudre de cardamome, poudre rouge de poivre de sésame, poudre d'ail, poudre d'anis d'étoile, poudre de clou de girofle, poudre d'amomum, poudre de géranium, poudre de cardamome, poudre de fruit d'herbe, poudre de safran des indes, poudre de galangal, poudre de cinq-épice, poudre fraîche de gingembre, curry, poudre de gingembre de sable, poudre de ciboulette, poudre d'oignon, poudre de moutarde, poudre de viande, poudre d'angélique officinale, poudre d'oignon vert, cumin poudre, poudre d'épice, poudre de cinq-épice, poudre d'anis et tout autre écrasement de matériaux de l'industrie alimentaire.
Paramètres techniques
Modèle | BCF-450 | BCF-350 | BCF-250 |
Diamètre (millimètres) | 450 | 350 | 250 |
Puissance (kilowatts) | 75 | 45 | 26 |
Milieu de fonctionnement | Azote liquide | Azote liquide | Azote liquide |
Température de fonctionnement (℃) | 0--196 | 0--196 | 0--196 |
Écrasant la finesse (maille) | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 |
Sortie (kg/h heures) | 100-800 | 80-500 | 30-250 |
Taille des granules d'entrée (millimètres) | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
Vitesse maximum de révolution de l'axe (T/MN) | 0-6000 | 0-6500 | 0-6700 |
Dimensions (millimètres) | 2800×2000×2700 | 2500×2000×2500 | 1700×1000×1650 |
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