Machine de meulage extrafine de poudre micronisée

Machines de broyage superfines

Micronisée meuleuse à poudre fine Pulvérisateur machine de fabrication Superfine Machine de broyage

Introduction au projet

Série WKS d'unité de meulage ultrafin composée de l'hôte, du boîtier de commande électronique auxiliaire, avec sélection du vent, sans écran, sans maille, taille uniforme, finesse de réglage sans pas.Le processus de production est continu.Pas de hausse de température pendant le broyage, adapté à une variété de matériaux sensibles à la chaleur, particulièrement adapté au broyage de matériaux fibreux et de matériaux à une certaine graisse.Ses performances complètes ont atteint le niveau avancé international., la machine est largement utilisée dans les domaines pharmaceutique, chimique, alimentaire, minéraux (comme: médecine traditionnelle chinoise., Aliments., Chimique., Santé., Racines.), feuilles, noix, maïs, poivre, blé, ail,Anis étoiléLa machine est équipée d'une unité de concassage, d'un séparateur cyclonique, d'un appareil d'extraction de gaz et d'un appareil de traitement des eaux usées.une boîte à poussière à impulsions et un ventilateur à tirage induitLe matériau pénètre dans la chambre de concassage depuis la trémie d'alimentation et est pulvérisé par le marteau rotatif à grande vitesse.Vous pouvez régler la distance entre le couteau de classement et la plaque de classement pour atteindre la finesse requise, et la matière pulvérisée pénètre par la force centrifuge et l'effet du ventilateur de tir induit. La poudre est prélevée à partir de la bouche de décharge contrôlée par un ventilateur de décharge,et la poussière pénètre dans la boîte à poussière à impulsions et est filtrée à travers la cartouche de filtre pour être recyclée.Toute la machine est faite de 304 en acier inoxydable, et il n'y a pas de poussière qui vole pendant le processus de concassage.

Paramètres techniques

Fonctionnement et utilisation de l'installation
1Après le déballage, vérifiez d'abord attentivement si l'équipement est endommagé pendant le transport, puis mettez en place le moteur principal et les dispositifs de commande électrique auxiliaire.et puis connecter les tuyaux des machines principales et auxiliaires. Les joints sont nécessaires pour chaque assemblage de brides d'ouverture de tuyaux. Appliquez le scellant liquide " Iron Anchor 09 " pour assurer l'étanchéité du tuyau.Toutes les machines individuelles et les brides de pipeline sont reliées par des fils de mise à la terre et mis à la terre pour éviter l'explosion de poussière causée par le silex statique.
2. Avant le fonctionnement d'essai de chaque machine, il est nécessaire de vérifier s'il y a des objets métalliques dans la machine.la fiabilité du garde, etc.
3Séquence de démarrage:
Démarrer chaque moteur dans l'ordre suivant: moteur de décharge - ventilateur à traction induite - moteur d'accueil - moteur de classement - moteur d'alimentation à vis.
4Après que la voiture vide ait fonctionné pendant 5 minutes, l'opérateur observe attentivement les différents instruments sur le boîtier de commande, et le matériau ne peut être alimenté qu'après que le courant de non-charge soit stable.Après l'alimentation, le courant n'est pas autorisé à dépasser la valeur nominale de 8 à 12 ampères (le courant spécifique est déterminé en fonction des différents matériaux),Dans le cas contraire, la vitesse d'alimentation doit être réduite pour que le moteur de décharge puisse fonctionner régulièrement pendant le fonctionnement normal..
5. Peut être arrêté dans l'ordre suivant:
Moteur d'alimentation à vis - fonctionnant pendant 5 minutes, la machine principale peut être arrêtée - moteur de classement - moteur de décharge de ventilateur à tirage induit par impulsion.
La manipulation de la poignée de changement de vitesse sans pas du classificateur peut modifier la vitesse de rotation de la roue de classification, et en même temps obtenir le réglage fin du produit.Si la taille des particules du produit doit être correcte, la vitesse de rotation peut être augmentée;