Machine de séchage sous vide à rotation de 360° pour séchage uniforme des lots
Technologie avancée à vide rotatif à 360° pour une qualité uniforme des lots
LeMachine à sécher sous vide de la série SZGest conçu pour fournir une consistance inégalée pour le traitement industriel par lots.En utilisant uneRéservoir à double cône rotatif à 360°, le matériau est continuellement et doucement mélangé, en veillant à ce que chaque particule entre en contact avec la coque interne chauffée.
Mélange et séchage uniformes:Propulsé par une source d'alimentation constante, la rotation lente imprègne continuellement l'humidité du noyau du matériau jusqu'à sa surface, où elle s'évapore instantanément sous vide.
Confiance de la norme CE:Conçues selon les normes internationales de qualité, nos machines sont dotées d'unconnexion à double élasticité en chaîne de ceinturequi assure une parfaite concentricité de l'arbre et un fonctionnement sans vibration pendant tout le cycle de rotation.
Transfert de chaleur à haut rendement:La conception en jaquette prend en charge l'eau chaude, la vapeur ou l'huile thermique, fournissantplus du double de l'efficacité thermiquedes fours de séchage statique traditionnels.
Système d'étanchéité avancéÉquipé deSceaux mécaniques de technologie américaine, la machine maintient une intégrité de vide élevée (-0,15 MPa), ce qui la rend parfaite pourRécupération du solvantet le séchage des matériaux facilement oxydés.
Conforme aux BPF et facile à nettoyer:Le système de chauffage intérieur et indirect poli par miroir empêche la contamination, ce qui le rend idéal pour les lots pharmaceutiques et alimentaires les plus sensibles.
Principe de fonctionnement
◎ L'énergie thermique (comme l'eau chaude, la vapeur à basse pression ou l'huile de transfert de chaleur) est introduite dans la coque scellée et la chaleur est transférée au matériau séché à travers la coque interne.
◎ Alimenté par une source d'alimentation, le réservoir tourne lentement, mélangeant continuellement le matériau à l'intérieur, améliorant ainsi le processus de séchage.
◎ Le matériau est sous vide, et la diminution de la pression de vapeur provoque la saturation et l'évaporation de l'humidité (solvant) sur la surface du matériau,qui est ensuite rapidement déchargé et récupéré par la pompe à videLe processus d'humidité (dissolvant) à l'intérieur du matériau qui pénètre continuellement à la surface, s'évapore et se décharge continue.permettant au matériau d'atteindre son objectif de séchage en très peu de temps.
Caractéristiques de performance
◎ Lorsqu'il est chauffé à l'huile, un contrôle automatique de la température est utilisé, adapté au séchage des produits biochimiques et des matières premières minérales.
◎ Les températures peuvent varier de 20 à 160°C.
◎ Efficacité thermique élevée, plus du double de celle des fours ordinaires.
◎ Le chauffage indirect empêche la contamination des matériaux, répondant aux exigences des BPF. L'équipement est facile à entretenir, à utiliser et à nettoyer.
◎ démonstration de la configuration du processus recommandée: configuration du processus de récupération des solvants.
Matériaux appropriés
Convient pour la concentration, le mélange, le séchage de matières en poudre, granulaires et fibrées dans les industries chimique, pharmaceutique et alimentaire,ainsi que des matériaux nécessitant un séchage à basse température (tels que les produits biochimiques)Particulièrement adapté au séchage des matières facilement oxydées, volatiles, sensibles à la chaleur, fortement irritantes, toxiques et des matières dont la cristallisation ne peut être détruite.
Spécifications techniques
| Spécification Nom |
100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Contenu de la boîte | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Volume de chargement (L) | ≤ 50 | ≤ 175 | ≤ 250 | ≤ 375 | ≤ 500 | ≤ 750 | ≤ 1000 | ≤ 1750 | ≤ 2250 | ≤ 2500 |
| surface de chauffage (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
| vitesse de rotation (rpm) | 4 à 6 | |||||||||
| puissance du moteur (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| Surface du plancher (longueur × largeur) ((mm) | 2160 × 800 | 2260 × 800 | 2350 × 800 | 2560 × 1000 | 2860×1300 | 3060×1300 | 3260 × 1400 | 3760 × 1800 | 3960 × 2000 | 4400 × 2500 |
| La hauteur de virage ((mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
| Conception de la pression interne (MPa) | - 0,1 à 0.15 | |||||||||
| Pression de conception du gilet (MPa) | ≤ 03 | |||||||||
| Température de fonctionnement (oC) | À l'intérieur de la boîte≤85 jaquette≤140 | |||||||||
| Lorsque vous utilisez un condenseur, la pompe à vide, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300 à 8 | JZJX300 à 4 | Le système de contrôle de l'équipement doit être conforme aux exigences suivantes: | JZJX600-4: | JZJX300 à 4 |
| Modèle, puissance | 2 kW | 2 kW | 3 kW | 3 kW | 505 kW | 7 kW | 9.5 kW | 11 kW | 20.5 kW | 22 kW |
| Quand le condenseur n'est pas utilisé, la pompe à vide... | Le SK-0.4 | Le SK-0.8 | Le SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
| Modèle, puissance | 1.5 kW | 2.2 kW | 2.2 kW | 4 kW | 4 kW | 5.5 kW | 11 kW | 11 kW | 15 kW | 18.5 kW |
| Poids (en kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
Note: Pour les matériaux dont le volume change de manière significative avant et après le séchage, le coefficient de charge peut être augmenté ou diminué de manière appropriée.
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