Dessiccateur rotatoire de vide de double cône adapté aux besoins du client par basse température pour le séchage industriel

Séchoir rotatif sous vide à double cône personnalisé à basse température pour le séchage industriel

Séchage de précision à basse température pour matériaux industriels sensibles Notre Séchoir rotatif sous vide à double cône personnalisé est spécialement conçu pour les processus industriels qui nécessitent une gestion stricte de la température. En utilisant un environnement de vide poussé, cette machine abaisse le point d'ébullition des solvants, permettant une évaporation rapide à des températures aussi basses que 20°C. Cela garantit que les matériaux thermosensibles, volatils et facilement oxydables sont séchés en profondeur sans compromettre leur intégrité chimique ou cristalline.

Avantages techniques basés sur la série SZG :

• Contrôle précis de la basse température : Dispose d'un système de régulation automatique de la température compatible avec l'eau chaude à basse température ou l'huile thermique, maintenant une plage stable de 20°C à 160°C.

• Évaporation sous vide à haute efficacité : Sous vide (pression de conception jusqu'à -0,15 MPa), l'humidité à la surface du matériau atteint la saturation et s'évapore rapidement, puis est rapidement récupérée par le système de vide.

• Performances mécaniques stables : Notre connexion bi-élastique à courroie et chaîne unique assure la concentricité des arbres, offrant une rotation douce et sans vibrations, même lors de cycles prolongés à basse température.

• Mécanismes internes personnalisés : Pour les matériaux visqueux ou collants, nous fournissons des mécanismes sur mesure de type "plaque de levage" et des roulements à billes internes pour assurer un mélange continu et une distribution uniforme de la chaleur.

• Conception conforme aux normes GMP : La méthode de chauffage indirecte empêche tout contact entre le fluide caloporteur et le matériau, garantissant les plus hauts niveaux de pureté pour les produits pharmaceutiques et biochimiques.

Principe de fonctionnement

◎ L'énergie thermique (telle que l'eau chaude, la vapeur basse pression ou l'huile de transfert de chaleur) est introduite dans la double enveloppe étanche, et la chaleur est transférée au matériau à sécher par la paroi intérieure.

◎ Entraîné par une source d'énergie, le réservoir tourne lentement, mélangeant continuellement le matériau à l'intérieur, améliorant ainsi le processus de séchage.

◎ Le matériau est sous vide, et la diminution de la pression de vapeur provoque la saturation et l'évaporation de l'humidité (solvant) à la surface du matériau, qui est ensuite rapidement évacuée et récupérée par la pompe à vide. Le processus d'humidité (solvant) à l'intérieur du matériau qui percole continuellement vers la surface, s'évapore et est évacué se poursuit, permettant au matériau d'atteindre son objectif de séchage en très peu de temps.

Caractéristiques de performance

◎ Lorsqu'il est chauffé par de l'huile, un contrôle automatique de la température est utilisé, adapté au séchage de produits biochimiques et de matières premières minérales.

◎ Les températures peuvent varier de 20 à 160°C.

◎ Haute efficacité thermique, plus de deux fois supérieure à celle des fours ordinaires.

◎ Le chauffage indirect empêche la contamination des matériaux, répondant aux exigences GMP. L'équipement est facile à entretenir, à utiliser et à nettoyer.

◎ Configuration de processus recommandée : configuration du processus de récupération de solvant.

Matériaux appropriés

Convient pour la concentration, le mélange, le séchage de matériaux en poudre, granulés et fibreux dans les industries chimique, pharmaceutique et alimentaire, ainsi que pour les matériaux nécessitant un séchage à basse température (tels que les produits biochimiques). Particulièrement adapté au séchage de matériaux facilement oxydables, volatils, thermosensibles, fortement irritants, toxiques, et de matériaux dont la cristallisation ne doit pas être détruite.

Spécifications techniques

Remarque : Pour les matériaux dont le volume change de manière significative avant et après le séchage, le coefficient de chargement peut être augmenté ou diminué de manière appropriée.