Équipement de séchage sous vide industriel de la série SZG Haute efficacité
Solutions de séchage sous vide industriel à haut rendement: la série SZG
LeÉquipement industriel de séchage sous vide de la série SZGreprésente une nouvelle génération de technologie de séchage, méticuleusement développée en combinant les forces des meilleurs modèles nationaux et internationaux.
Principales caractéristiques de performance:
Efficacité thermique inégalée:Notre conception de veste scellée, compatible avec l'eau chaude, la vapeur ou l'huile thermique, fournitplus du double de l'efficacité thermiqueLa consommation d'énergie est nettement réduite pour la production à grande échelle.
Stabilité mécanique supérieure:En utilisant unconnexion à double élasticité en chaîne de ceinture, la série SZG assure un fonctionnement exceptionnellement stable.
Pour les appareils de contrôle des processus avancés (SZG-A):Les caractéristiques du modèle SZG-A mis à niveaurégulation de vitesse sans paset un contrôle constant de la température, permettant aux opérateurs d'ajuster le processus de séchage des matières premières minérales complexes ou des produits biochimiques.
Optimisé pour les matériaux industriels:spécialement conçus pour les matériaux en poudre, granulaires et fibres qui sontfacilement oxydés, volatils ou sensibles à la chaleur.
Construction conforme aux BPF:Conçu pour les industries pharmaceutique et alimentaire, l'équipement est facile à utiliser, à entretenir et à nettoyer, garantissant une contamination zéro pendant le cycle de séchage industriel.
Principe de fonctionnement
◎ L'énergie thermique (comme l'eau chaude, la vapeur à basse pression ou l'huile de transfert de chaleur) est introduite dans la coque scellée et la chaleur est transférée au matériau séché à travers la coque interne.
◎ Alimenté par une source d'alimentation, le réservoir tourne lentement, mélangeant continuellement le matériau à l'intérieur, améliorant ainsi le processus de séchage.
◎ Le matériau est sous vide, et la diminution de la pression de vapeur provoque la saturation et l'évaporation de l'humidité (solvant) sur la surface du matériau,qui est ensuite rapidement déchargé et récupéré par la pompe à videLe processus d'humidité (dissolvant) à l'intérieur du matériau qui pénètre continuellement à la surface, s'évapore et se décharge continue.permettant au matériau d'atteindre son objectif de séchage en très peu de temps.
Caractéristiques de performance
◎ Lorsqu'il est chauffé à l'huile, un contrôle automatique de la température est utilisé, adapté au séchage des produits biochimiques et des matières premières minérales.
◎ Les températures peuvent varier de 20 à 160°C.
◎ Efficacité thermique élevée, plus du double de celle des fours ordinaires.
◎ Le chauffage indirect empêche la contamination des matériaux, répondant aux exigences des BPF. L'équipement est facile à entretenir, à utiliser et à nettoyer.
◎ démonstration de la configuration du processus recommandée: configuration du processus de récupération des solvants.
Matériaux appropriés
Convient pour la concentration, le mélange, le séchage de matières en poudre, granulaires et fibrées dans les industries chimique, pharmaceutique et alimentaire,ainsi que des matériaux nécessitant un séchage à basse température (tels que les produits biochimiques)Particulièrement adapté au séchage des matières facilement oxydées, volatiles, sensibles à la chaleur, fortement irritantes, toxiques et des matières dont la cristallisation ne peut être détruite.
Spécifications techniques
| Spécification Nom |
100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Contenu de la boîte | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Volume de chargement (L) | ≤ 50 | ≤ 175 | ≤ 250 | ≤ 375 | ≤ 500 | ≤ 750 | ≤ 1000 | ≤ 1750 | ≤ 2250 | ≤ 2500 |
| surface de chauffage (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
| vitesse de rotation (rpm) | 4 à 6 | |||||||||
| puissance du moteur (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| Surface du plancher (longueur × largeur) ((mm) | 2160 × 800 | 2260 × 800 | 2350 × 800 | 2560 × 1000 | 2860×1300 | 3060×1300 | 3260 × 1400 | 3760 × 1800 | 3960 × 2000 | 4400 × 2500 |
| La hauteur de virage ((mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
| Conception de la pression interne (MPa) | - 0,1 à 0.15 | |||||||||
| Pression de conception du gilet (MPa) | ≤ 03 | |||||||||
| Température de fonctionnement (oC) | À l'intérieur de la boîte≤85 jaquette≤140 | |||||||||
| Lorsque vous utilisez un condenseur, la pompe à vide, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300 à 8 | JZJX300 à 4 | Le système de contrôle de l'équipement doit être conforme aux exigences suivantes: | JZJX600-4: | JZJX300 à 4 |
| Modèle, puissance | 2 kW | 2 kW | 3 kW | 3 kW | 505 kW | 7 kW | 9.5 kW | 11 kW | 20.5 kW | 22 kW |
| Quand le condenseur n'est pas utilisé, la pompe à vide... | Le SK-0.4 | Le SK-0.8 | Le SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
| Modèle, puissance | 1.5 kW | 2.2 kW | 2.2 kW | 4 kW | 4 kW | 5.5 kW | 11 kW | 11 kW | 15 kW | 18.5 kW |
| Poids (en kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
Note: Pour les matériaux dont le volume change de manière significative avant et après le séchage, le coefficient de charge peut être augmenté ou diminué de manière appropriée.
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