Machine à sécher à vide conique avancée conception de séchage uniforme facile à nettoyer
Conception conique avancée pour une homogénéité supérieure de séchage
LeMachine à sécher sous vide conique de la série SZGest conçu pour la précision et l'hygiène.
Pourquoi notre conception est remarquable:
Performance de séchage uniforme:Propulsé par une source d'énergie stable, la rotation du réservoir assure que chaque particule entre en contact avec la coque interne chauffée.Ce mélange continu, combiné à l'élimination de l'humidité sous vide, permet d'atteindre l'objectif de séchage en un temps significativement plus court.
Facile à nettoyer et à entretenir:Conçus strictement pourNormes de BPF, l'équipement est doté d'un intérieur lisse et poli en miroir qui empêche l'accumulation de matériaux.La structure simplifiée et les joints mécaniques fiables permettent de désinfecter exceptionnellement facilement entre les lots.
Optimisé pour les matériaux visqueux:Pour les matériaux qui ont tendance à coller, nous offrons unmécanisme de "plaque de levage"ou des roulements à billes internes pour assurer le maintien du matériau en mouvement, ce qui améliore encore l'uniformité du séchage.
Contrôle précis de la température et de la vitesse:NotreModèle SZG-AIl offre une régulation de vitesse sans pas et un contrôle de température constante (20 à 160°C), vous permettant d'adapter la rotation aux caractéristiques de débit spécifiques de votre matériau.
Fonctionnement écoénergétique:Le système de chauffage indirect offreplus du double de l'efficacité thermiqueLes matériaux sont donc plus résistants à la corrosion que les fourneaux de séchage ordinaires, ce qui permet d'économiser de l'énergie tout en protégeant le matériau de la contamination.
Principe de fonctionnement
◎ L'énergie thermique (comme l'eau chaude, la vapeur à basse pression ou l'huile de transfert de chaleur) est introduite dans la coque scellée et la chaleur est transférée au matériau séché à travers la coque interne.
◎ Alimenté par une source d'alimentation, le réservoir tourne lentement, mélangeant continuellement le matériau à l'intérieur, améliorant ainsi le processus de séchage.
◎ Le matériau est sous vide, et la diminution de la pression de vapeur provoque la saturation et l'évaporation de l'humidité (solvant) sur la surface du matériau,qui est ensuite rapidement déchargé et récupéré par la pompe à videLe processus d'humidité (dissolvant) à l'intérieur du matériau qui pénètre continuellement à la surface, s'évapore et se décharge continue.permettant au matériau d'atteindre son objectif de séchage en très peu de temps.
Caractéristiques de performance
◎ Lorsqu'il est chauffé à l'huile, un contrôle automatique de la température est utilisé, adapté au séchage des produits biochimiques et des matières premières minérales.
◎ Les températures peuvent varier de 20 à 160°C.
◎ Efficacité thermique élevée, plus du double de celle des fours ordinaires.
◎ Le chauffage indirect empêche la contamination des matériaux, répondant aux exigences des BPF. L'équipement est facile à entretenir, à utiliser et à nettoyer.
◎ démonstration de la configuration du processus recommandée: configuration du processus de récupération des solvants.
Matériaux appropriés
Convient pour la concentration, le mélange, le séchage de matières en poudre, granulaires et fibrées dans les industries chimique, pharmaceutique et alimentaire,ainsi que des matériaux nécessitant un séchage à basse température (tels que les produits biochimiques)Particulièrement adapté au séchage des matières facilement oxydées, volatiles, sensibles à la chaleur, fortement irritantes, toxiques et des matières dont la cristallisation ne peut être détruite.
Spécifications techniques
| Spécification Nom |
100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Contenu de la boîte | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Volume de chargement (L) | ≤ 50 | ≤ 175 | ≤ 250 | ≤ 375 | ≤ 500 | ≤ 750 | ≤ 1000 | ≤ 1750 | ≤ 2250 | ≤ 2500 |
| surface de chauffage (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
| vitesse de rotation (rpm) | 4 à 6 | |||||||||
| puissance du moteur (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| Surface du plancher (longueur × largeur) ((mm) | 2160 × 800 | 2260 × 800 | 2350 × 800 | 2560 × 1000 | 2860×1300 | 3060×1300 | 3260 × 1400 | 3760 × 1800 | 3960 × 2000 | 4400 × 2500 |
| La hauteur de virage ((mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
| Conception de la pression interne (MPa) | - 0,1 à 0.15 | |||||||||
| Pression de conception du gilet (MPa) | ≤ 03 | |||||||||
| Température de fonctionnement (oC) | À l'intérieur de la boîte≤85 jaquette≤140 | |||||||||
| Lorsque vous utilisez un condenseur, la pompe à vide, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300 à 8 | JZJX300 à 4 | Le système de contrôle de l'équipement doit être conforme aux exigences suivantes: | JZJX600-4: | JZJX300 à 4 |
| Modèle, puissance | 2 kW | 2 kW | 3 kW | 3 kW | 505 kW | 7 kW | 9.5 kW | 11 kW | 20.5 kW | 22 kW |
| Quand le condenseur n'est pas utilisé, la pompe à vide... | Le SK-0.4 | Le SK-0.8 | Le SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
| Modèle, puissance | 1.5 kW | 2.2 kW | 2.2 kW | 4 kW | 4 kW | 5.5 kW | 11 kW | 11 kW | 15 kW | 18.5 kW |
| Poids (en kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
Note: Pour les matériaux dont le volume change de manière significative avant et après le séchage, le coefficient de charge peut être augmenté ou diminué de manière appropriée.
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