Dessiccateur rotatoire de vide de double cône fiable professionnel pour le séchage de production en série

Séchoir rotatif sous vide professionnel à double cône pour le séchage en production de masse

Solution de séchage industrielle fiable pour la fabrication à grande échelle Le Séchoir rotatif sous vide professionnel à double cône série SZG est conçu pour répondre aux exigences rigoureuses du séchage en production de masse. Combinant des technologies nationales et internationales avancées, cet équipement offre un processus de séchage exceptionnellement stable et efficace pour les industries nécessitant un volume de production élevé sans compromettre la qualité du produit.

Avantages clés pour la production de masse :

• Fiabilité mécanique éprouvée : Contrairement aux séchoirs traditionnels, notre système utilise une connexion bi-élastique par courroie et chaîne. Cela garantit la concentricité parfaite des deux arbres, permettant à la machine de fonctionner de manière stable pendant des cycles de production continus 24h/24 et 7j/7.

• Options de capacité massive : Conçue pour l'échelle, notre série va de 100L à 5000L (avec des volumes de chargement jusqu'à 2500L), ce qui en fait le choix idéal pour les usines de traitement pharmaceutique et chimique à grande échelle.

   

• Efficacité énergétique exceptionnelle : La conception du transfert de chaleur par double enveloppe atteint plus de 200 % de l'efficacité thermique des fours standard, réduisant considérablement le coût opérationnel par kilogramme de matière séchée.

   

• Contrôle précis du processus : Comprend une régulation automatique de la température (20°C à 160°C) et une régulation de vitesse progressive en option (SZG-A), offrant une précision de niveau professionnel pour les courbes de séchage complexes.

   

• Technologie d'étanchéité robuste : Équipé de joints mécaniques de technologie américaine et de raccords rotatifs, le système maintient une intégrité du vide élevée (-0,15 MPa), garantissant une récupération sûre des solvants et empêchant la contamination des matériaux.

Principe de fonctionnement

◎ L'énergie thermique (telle que l'eau chaude, la vapeur basse pression ou l'huile de transfert de chaleur) est introduite dans la double enveloppe scellée, et la chaleur est transférée au matériau à sécher par la paroi intérieure.

◎ Entraîné par une source d'énergie, le réservoir tourne lentement, mélangeant continuellement le matériau à l'intérieur, améliorant ainsi le processus de séchage.

◎ Le matériau est sous vide, et la diminution de la pression de vapeur amène l'humidité (solvant) à la surface du matériau à atteindre la saturation et à s'évaporer, ce qui est ensuite rapidement évacué et récupéré par la pompe à vide. Le processus d'humidité (solvant) à l'intérieur du matériau qui migre continuellement vers la surface, s'évapore et est évacué se poursuit, permettant au matériau d'atteindre son objectif de séchage en très peu de temps.

Caractéristiques de performance

◎ Lorsqu'il est chauffé par de l'huile, un contrôle automatique de la température est utilisé, adapté au séchage de produits biochimiques et de matières premières minérales.

◎ Les températures peuvent varier de 20 à 160°C.

◎ Haute efficacité thermique, plus du double de celle des fours ordinaires.

◎ Le chauffage indirect empêche la contamination des matériaux, répondant aux exigences GMP. L'équipement est facile à entretenir, à utiliser et à nettoyer.

◎ Démonstration de configuration de processus recommandée : configuration du processus de récupération des solvants.

Matériaux appropriés

Convient pour la concentration, le mélange, le séchage de matériaux en poudre, granulaires et fibreux dans les industries chimique, pharmaceutique et alimentaire, ainsi que pour les matériaux nécessitant un séchage à basse température (tels que les produits biochimiques). Particulièrement adapté au séchage de matériaux facilement oxydables, volatils, sensibles à la chaleur, fortement irritants, toxiques, et de matériaux dont la cristallisation ne peut être détruite.

Spécifications techniques

Remarque : Pour les matériaux dont le volume change de manière significative avant et après le séchage, le coefficient de chargement peut être augmenté ou diminué de manière appropriée.