Machine de séchage sous vide en acier inoxydable, sécheur rotatif conique sous vide résistant à la corrosion
Solution de séchage durable et résistante à la corrosion en acier inoxydable Notre Série SZG Sécheur rotatif conique sous vide est conçu avec une coque intérieure en acier inoxydable de haute qualité, garantissant une résistance maximale à la corrosion et à la contamination. Conçue pour les environnements industriels les plus exigeants, cette machine offre un moyen sûr et efficace de sécher les matériaux fortement irritants, toxiques ou facilement oxydables tout en respectant strictement les exigences GMP.
Avantages techniques clés :
Conception résistante à la corrosion : La coque intérieure et la chemise de chauffage sont conçues pour résister aux poudres chimiques corrosives et aux matériaux fibreux, garantissant une longue durée de vie et un nettoyage facile.
Intégrité du vide étanche : En utilisant des joints mécaniques et des raccords rotatifs fiables basés sur la technologie américaine, le système maintient un environnement de vide stable (pression de conception jusqu'à -0,15 MPa) pour éviter toute fuite de vapeurs dangereuses.
Intégrité du matériau : La rotation lente à 360 degrés assure un mélange et un séchage uniformes sans détruire la cristallisation des matériaux délicats.
Structure mécanique stable : La connexion élastique double courroie-chaîne maintient la concentricité parfaite des arbres, réduisant l'usure mécanique et assurant un fonctionnement fluide et sans vibrations.
Options de chauffage polyvalentes : Basculez de manière transparente entre l'eau chaude, la vapeur basse pression ou l'huile thermique pour répondre à vos exigences de température spécifiques (20°C à 160°C).
Principe de fonctionnement
◎ L'énergie thermique (telle que l'eau chaude, la vapeur basse pression ou l'huile de transfert de chaleur) est introduite dans la chemise scellée, et la chaleur est transférée au matériau séché à travers la coque intérieure.
◎ Entraîné par une source d'énergie, le réservoir tourne lentement, mélangeant continuellement le matériau à l'intérieur, améliorant ainsi le processus de séchage.
◎ Le matériau est sous vide, et la diminution de la pression de vapeur fait que l'humidité (solvant) à la surface du matériau atteint la saturation et s'évapore, qui est ensuite rapidement évacuée et récupérée par la pompe à vide. Le processus d'humidité (solvant) à l'intérieur du matériau qui diffuse continuellement vers la surface, s'évapore et est évacué se poursuit, permettant au matériau d'atteindre son objectif de séchage en très peu de temps.
Caractéristiques de performance
◎ Lorsqu'il est chauffé par de l'huile, un contrôle automatique de la température est utilisé, adapté au séchage de produits biochimiques et de matières premières minérales.
◎ Les températures peuvent varier de 20 à 160°C.
◎ Haute efficacité thermique, plus de deux fois supérieure à celle des fours ordinaires.
◎ Le chauffage indirect empêche la contamination des matériaux, répondant aux exigences GMP. L'équipement est facile à entretenir, à utiliser et à nettoyer.
◎ Démonstration de configuration de processus recommandée : configuration du processus de récupération de solvant.
Matériaux appropriés
Convient pour la concentration, le mélange, le séchage de matériaux en poudre, granulaires et fibreux dans les industries chimique, pharmaceutique et alimentaire, ainsi que pour les matériaux nécessitant un séchage à basse température (tels que les produits biochimiques). Particulièrement adapté au séchage de matériaux facilement oxydables, volatils, thermosensibles, fortement irritants, toxiques, et de matériaux dont la cristallisation ne peut être détruite.
Spécifications techniques
| Spécification nom |
100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Contenu du réservoir | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Volume de chargement (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
| surface de chauffage (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
| vitesse de rotation (tr/min) | 4 - 6 | |||||||||
| puissance moteur (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| Surface au sol (longueur × largeur)(mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
| Hauteur de rotation(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
| Pression de conception interne (MPa) | -0.1-0.15 | |||||||||
| Pression de conception de la chemise (MPa) | ≤0.3 | |||||||||
| Température de fonctionnement (oC) | Intérieur du réservoir≤85 chemise≤140 | |||||||||
| Lors de l'utilisation d'un condenseur, la pompe à vide, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
| Modèle, puissance | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
| Lorsque le condenseur n'est pas utilisé, la pompe à vide... | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
| Modèle, puissance | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
| poids(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
Remarque : Pour les matériaux dont le volume change de manière significative avant et après le séchage, le coefficient de chargement peut être augmenté ou diminué de manière appropriée.
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